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Quais equipamentos você pode otimizar para tornar sua indústria mais eficiente energeticamente?

Escrito por Comerc Energia | 09/10/2025

Motores, caldeiras, compressores e sistemas de refrigeração podem ser os maiores vilões da sua conta de energia. Vamos detalhar os pontos de desperdício em cada um desses equipamentos de eficiência energética e apresentar as soluções mais eficazes para otimizá-los, reduzir custos e aumentar a competitividade.

Investir em equipamentos que promovem a Eficiência Energética deixou de ser apenas uma iniciativa sustentável, é uma necessidade econômica para empresas que buscam se manter competitivas.

Em setores como o metalúrgico, onde o consumo de energia representa uma fatia expressiva das despesas operacionais, cada kWh desperdiçado impacta diretamente nos lucros e na competitividade do negócio.

Otimizar os equipamentos industriais é uma das formas mais eficientes de transformar energia em resultados concretos, seja por meio da redução de custos, da melhoria no desempenho dos processos ou do aumento da vida útil dos ativos.

A seguir, entenda quais são os equipamentos que mais consomem energia, onde estão as principais perdas e como a Comerc pode ajudar sua empresa a identificar e corrigir esses gargalos, com tecnologias para Eficiência Energética sob medida.

Quais equipamentos consomem mais energia nas indústrias e empresas?

Uma das principais dúvidas sobre Eficiência Energética é sobre os equipamentos que mais geram despesas em um negócio. Antes de pensar em otimizá-los, é preciso saber quais são os mais críticos para a operação.

Alguns deles têm essencialmente alto consumo energético, mas quando operam fora dos padrões ideais, seja por desgaste, dimensionamento incorreto ou ausência de manutenção, podem ser os maiores vilões da conta de energia.

1.Sistemas de refrigeração

Em indústrias como a alimentícia, farmacêutica, química e metalúrgica (para o resfriamento de fornos e processos de tratamento térmico), os sistemas de refrigeração e as centrais de água gelada são vitais para a operação do negócio.

A insuficiência desses sistemas pode ser causada por diversos fatores, como:

  • equipamentos antigos com compressores de baixa performance;
  • falta de um sistema de controle e automação inteligente;
  • isolamento térmico inadequado nas tubulações;
  • vazamentos de fluidos refrigerantes.

O resultado desse descuido gera um desperdício contínuo de energia para manter a temperatura, operando com uma performance muito abaixo da sua capacidade nominal e gerando custos excessivos.

2.Máquinas e equipamentos industriais

O conjunto de motores elétricos, compressores de ar, bombas hidráulicas e ventiladores é, sem dúvidas, o maior centro de consumo energético. A ineficiência aqui é multifatorial. Motores superdimensionados ou subdimensionados para a tarefa que executam, por exemplo, operam fora de sua curva de rendimento ideal, desperdiçando energia. 

Além disso, muitos compressores operam em modo "alívio" ou "em vazio" por longos períodos, consumindo energia sem realizar trabalho útil.

3.Caldeiras

As caldeiras são equipamentos termodinâmicos que podem ser grandes fontes de ineficiência e essenciais para a geração de vapor utilizado em processos de aquecimento, esterilização e força motriz. As perdas energéticas mais comuns ocorrem por:

  • falta de isolamento térmico adequado no corpo da caldeira e nas tubulações de vapor, resultando em dissipação de calor para o ambiente;
  • combustão incompleta ou desregulada (que não aproveita todo o poder calorífico do combustível);
  • e a falta de sistemas de recuperação de calor (que poderiam pré-aquecer a água de alimentação utilizando a energia contida nos gases de exaustão).

Como otimizar o consumo de energia da sua empresa

Agora que você já sabe quais são os maiores consumidores de energia de uma indústria, é importante saber como escolher equipamentos eficientes e com o menor impacto possível na operação.

A Comerc oferece soluções sob medida em Eficiência Energética, com análise das oportunidades que apresentam potencial de economia para o seu negócio, suporte técnico desde o mapeamento até a mensuração dos ganhos. Sempre com foco no melhor custo-benefício da Eficiência Energética para a sua realidade.

Veja a seguir os principais equipamentos que podem ser otimizados conosco!

Caldeiras mais eficientes

A otimização de caldeiras passa pela implementação de sistemas de recuperação de calor, como economizadores, que utilizam os gases de exaustão para pré-aquecer a água de alimentação.

Outras ações incluem a otimização da combustão por meio de sensores e atuadores modernos e a melhora do isolamento térmico do corpo da caldeira e de toda a rede de distribuição de vapor.

Compressores de ar eficazes

A instalação de sistemas de controle inteligentes (sequenciadores) permite ajustar a operação dos compressores à demanda real da fábrica, evitando que operem em vazio e desperdicem energia.

Motores de alta eficiência

A prática mais recomendada é a substituição de motores antigos e de baixo rendimento por modelos de alta eficiência que devem ser corretamente dimensionados para cada aplicação. Outras estratégias incluem:

  • instalação de inversores de frequência;
  • alinhamento mecânico preciso e balanceamento de cargas;
  • automação do acionamento, com sensores de carga e controle por tempo;
  • manutenção preventiva e lubrificação adequada.

Subestações

A modernização ou implantação da subestação é um ponto-chave que precisa incluir a troca de transformadores antigos por modelos mais eficientes e com menores perdas elétricas.

Além disso, a instalação de bancos de capacitores automáticos é fundamental para a correção do fator de potência, o que elimina multas por excedente reativo na fatura e melhora a qualidade da energia que alimenta os equipamentos da planta.

Sistemas de refrigeração modernos

As soluções incluem a modernização de chillers, a substituição de componentes por versões mais eficientes, a limpeza e o tratamento químico de torres de resfriamento e a otimização das bombas.

Ter sistemas de automação avançados garante que a temperatura ideal seja alcançada com o mínimo consumo de energia.

Sistemas de climatização otimizados

Para sistemas de ar-condicionado (HVAC), a principal solução é a modernização dos equipamentos por modelos com tecnologia inverter.

Adotar sistemas de controle centralizado e automação predial também é uma prática recomendada, pois garante o conforto térmico com máxima eficiência energética, evitando o desperdício em áreas desocupadas.

Iluminação eficiente e sustentável

A solução mais eficaz e com retorno mais rápido é o retrofit completo da iluminação para a tecnologia LED. Um projeto bem executado começa com um estudo luminotécnico para garantir os níveis de iluminação exigidos por norma (NBR ISO/CIE 8995-1).

A substituição de lâmpadas antigas por LED de alta performance pode reduzir o consumo de energia com iluminação, além de melhorar a qualidade da luz e reduzir drasticamente os custos com manutenção.

Em resumo, é possível implementar os melhores equipamentos para Eficiência Energética sem parar a produção ou investir em mudanças drásticas no seu negócio. Pelo contrário, significa tomar decisões inteligentes sobre os equipamentos que sua empresa já utiliza diariamente, e transformar essa eficiência em um diferencial competitivo real.

Aumente a eficiência energética da sua indústria com a Comerc

Com a Comerc Energia, você pode implementar um plano de Eficiência Energética prático, mensurável e alinhado com os objetivos operacionais e financeiros do seu negócio.

Seja para reduzir custos, alcançar metas ESG ou preparar sua planta para o futuro, somos o parceiro ideal na jornada rumo à transformação e à autonomia energética de forma simples e eficaz.

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